Slipskiva för slipning
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd grundades 1995. En professionell tillverkare av skärskivor, slipskivor och klaffskiva i över 20 års erfarenhet. Vårt varumärke är "TBAW" som uppgraderades 2010. "TBAW" är de bästa slipskivorna , för att sträva efter den perfekta kombinationen av kvalitet och utseende.
Under de 20 åren har vi 100 produktionslinjer och 300 anställda, 4 tunnelugnar och allt styrs av dator. den årliga kapaciteten är mer än 200 miljoner stycken.
Varför välja USA
Pålitlig produktkvalitet
Dessutom har vi också auktoritativt standardlaboratorium, vi har rum för kemisk analys, rum för fysisk undersökning, provrum för slipmedel. Dussintals maskiner för att kontrollera kvaliteten: Analiza-material, harts PH-syra-stadiet, föroreningselement, hartsvoskositet, kornsammansättning, abrasiv seghet, korrosionsbeständighet, glasfibernätförlängning..., Maskinen till testning: hastighet och sidobelastning, sida impact, importerades från Italien, som kan uppfylla den europeiska standarden OAS och EN12413.
Rik erfarenhet
En professionell tillverkare av skärskivor, slipskivor och klaffskiva med över 20 års erfarenhet. En bra slipmedelstillverkare levererar slipmedelsprodukter av hög kvalitet som uppfyller eller överträffar industristandarder. Ju fler produkter en tillverkare erbjuder, desto fler alternativ ger de sina kunder att välja det perfekta slipmedlet som uppfyller deras specifika behov.
Produktionsutrustning
- Vi har mer än 100 automatiska produktionslinjer.
Endagsutgång (dagskift):
105-125(4"-5")små storlekar:800000st
150-230(6"-9") mellanstorlek: 200 000 st
300-400(12"-16")stora storlekar:100000st
Klaffskiva: 100 000 st
- Vi har 4 tunnelugnar som styrs av dator. Automatisk tunnelugn kommer att göra kvaliteten mer stabil och färgen mer konsekvent.
- Auktoritativt standardlaboratorium
Kemisk analysrum Fysiskt undersökningsrum Slipmedelsprovningsrum
Dussintals maskiner för att kontrollera kvaliteten: analysmaterial, harts PH-syra-stadiet, föroreningselement, hartsvoskositet, kornsammansättning, abrasiv seghet, korrosionsbeständighet, glasfibernätförlängning..., Maskinen att testa: hastighet och sidobelastning, sida impact, importerades från Italien, som kan uppfylla den europeiska standarden OAS och EN12413.
Vår tjänst
Om efterförsäljning, om du vill ta foto eller video och beskriva operationsprocessen, kommer vi att göra snabb analys och bedömning och erbjuda lösningen i tid.
Fördelar med slipskiva
Resultat i släta jämna ytor
Slipande skärhjul säkerställer att du uppnår exakt metallskärning. De är applikationer som kan hantera snäva toleranser och hög precision.
Deras förmåga att slipa och erodera arbetsstycket hjälper dig att uppnå en jämn och exakt yta.
The Grains Self Dress
Dessa oförstärkta abrasiva skärskivor har otaliga sub-mikron skärpartiklar. De klär sig själv när de blir utslitna.
De mattkantade kornen bryter vanligtvis av för att resultera i skarpare skäreggar.
De har en kontinuerlig presentation av fräscha skäreggar vid varje efterföljande användning. Det säkerställer att du inte oroar dig för underhåll.
Har ett brett utbud av applikationer
Bortsett från stänger och utdrag, kan slipskivor också användas för att skära rör och dielektriska material.
Du kan enkelt skära sammansatta och belagda metaller utan gränser.
Slipskivor fungerar i snabb takt
En slipskiva arbetar i en snabbare takt jämfört med andra precisionsskärningsmetoder, såsom laser och Electric Discharge Machine (EDM).
Du kan till och med bunta ihop det material du behöver skära för kostnadsbesparingar vid kapning av stora volymer. Detta är en extremt effektiv fördel eftersom du också kommer att uppnå en mindre diameter för en bunt med fler material.
Hur man väljer rätt slipskiva för ditt projekt
Valet av rätt slipskiva baseras på olika faktorer, och det är viktigt att överväga varje faktor utifrån din applikation.
Varje material reagerar olika på slipningen. Medan vissa material är lätta att slipa, utgör andra flera utmaningar under operationen. Som ett resultat är det viktigt att välja rätt slipskiva för ditt projekt.
Järnhaltiga material använder vanligtvis aluminiumoxidslipskivor. Å andra sidan är kiselkarbidhjul idealiska för icke-järnmetaller som koppar och vissa icke-metaller.
Tuffa material som är svåra att slipa med vanliga slipmedel kräver vanligtvis användning av keramiska hjul. Diamantslipmedel är bäst för slipning av icke-metaller som betong, asfalt och stenar.
Mängd material som ska tas bort av slipskivorna.
Slipmedlets kornstorlek bestämmer i första hand mängden material som avlägsnas under en slipoperation. Ju grövre korn, desto högre materialavverkningshastighet.
En hög materialavlägsningshastighet leder dock till en dålig ytfinish. Som ett resultat rekommenderas ett finkornigt slipmedel för ytbehandlingar där en liten mängd material avlägsnas för att uppnå en hög ytfinish.
Varje slipoperation innebär att man använder ett grovkornigt slipmedel för att ta bort material och uppnå en jämn yta. För att uppnå den önskade ytfinishen krävs vanligtvis en finkornig slipning.
Att ta bort en stor mängd material kräver högt sliptryck. Detta sliptryck kan matta slipmedlen. Det kan också generera friktionsvärme. Som ett resultat rekommenderas det att använda en mjuk slipskiva. Detta gör att de matta kornen faller av, förhindrar gnidning och minskar friktionsvärme.
Därför rekommenderas en mjuk slipskiva med grova slipmedel för slipning av hårda material. En skiva av hård kvalitet är att föredra för slipning av mjuka material.
Ytfinish som krävs
Ytfinishen på slutprodukten beror på slipskivans kornnummer. Varje slipskiva har ett kornnummer. Detta ger information om densiteten av slipmedel på hjulet.
Ett finkornigt slipmedel är lämpligt för operationer där en god ytfinish är önskvärd över en hög avverkningshastighet. Vidare rekommenderas finkorniga skivor även för applikationer där kontaktytan mellan slipskivan och arbetsstycket är mycket liten.
Detta beror på att en liten kontaktyta utövar större kraft per ytenhet. Det kan slita av slipmedlet från hjulet. Ett tätt packat finkornigt slipmedel ger jämförelsevis fler kontaktpunkter för att fördela belastningen. Det förhindrar att slipmedlen faller av.
Speed of the Grinding Wheel
Slipskivans hastighet avgör vilken typ av bindning som passar din applikation. Ju högre hjulhastighet, desto högre skärkraft. För att förhindra att slipmedlen faller av krävs därför en hållbar bindning.
I allmänhet är den förglasade bindningen lämplig när hjulhastigheten är under 6 500 SFM (ytfot per minut). Organiska bindningar rekommenderas för upp till 8 500 SFM. För hastigheter över 8 500 SFM, använd speciella bindningar klassade för höghastighetsslipning.
Bortsett från typen av bindning påverkar hjulhastigheten även hjulets hårdhet. Enligt tumregeln verkar en slipskiva en grad hårdare eller mjukare för varje 1,000 SFM ökning eller minskning av hjulhastigheten.
Kylvätskebehov
Olika typer av bindningar fungerar olika beroende på användningen av kylvätska under slipningen. Under torrslipning blir förglasade bindskivor hårdare och genererar mer värme. Detta kan resultera i överhettning av arbetsstycket. Å andra sidan tenderar organiska bondhjul att mjukna under värme. Detta ökar verktygsslitaget.
Användning av kylvätska under slipningen kommer däremot att minska friktionsvärmen. Frånvaron av friktionsvärme kommer att mjuka upp de förglasade bindningshjulen och härda de organiska bindningshjulen.
Underhåll av slipskivor
Slipskivor är mångsidiga verktyg som används för olika applikationer. Förutom att välja rätt slipskiva är det också viktigt att säkerställa korrekt underhåll av skivan.
Slipning producerar små spån som kan fylla porerna på hjulet, vilket gör hjulet matt. Därför är det viktigt att klä hjulet regelbundet för att behålla sin skärpa. Underhållet av slipskivorna innebär att köra hjulet och placera ett kommodeverktyg mot dess ansikte.
Produktionssteg och process för slipskiva
En slipskiva är ett verktyg som vanligtvis används för slipning, skärning och polering. Följande är produktionsstegen och processen för slipskivan:
Beredning av råvaror:De huvudsakliga råvarorna för tillverkning av slipskivor är sandkorn, bindemedel och fyllmedel. Sandpartiklar har i allmänhet hög hårdhet och hållbara mineralpulver som aluminiumoxid och kiselkarbid. Bindemedel är vanligtvis hartser, keramik etc. Fyllmedel används för att justera slipskivans hårdhet och densitet.
Blanda råvaror:Blanda råvaror som sandkorn, bindemedel, fyllmedel och så vidare enligt en viss proportion för att bilda slipskivans grundmaterial.
Brådskande:Lägg det jämnt blandade basmaterialet i en pressmaskin för pressning. Högt tryck krävs för att säkerställa slipskivans densitet och hårdhet under pressningen.
Förvärmning:Genom högtemperaturförvärmningsbehandling är slipskivans struktur starkare och mer hållbar.
Formning:Skär den pressade och förvärmda slipskivan i önskad storlek och form med en skärmaskin. Och ytbehandlingen utförs för att slipskivan ska bli jämnare vid användning.
Torkning:Torka den bildade slipskivan i en ugn för att avlägsna fukt.
Inspektion av färdig produkt:Den slutliga kvalitetskontrollen av slipskivan, inklusive detektering av parametrar som hårdhet och densitet. Endast de slipskivor som klarar besiktningen får säljas och användas.
Förpackning:Packa de kvalitetskontrollerade skivorna med lämpligt förpackningsmaterial för att skydda dem från skador under transport och förvaring.
Slipskivor är viktiga verktyg i hjulets processer för formning och efterbehandling av material. De består alltså av olika komponenter som bidrar till deras funktion och prestanda. Så här är några komponenter i slipskivor.
Slipmedelskornstorlek.Storleken på de slipande partiklarna bestämmer skivans skärförmåga och arbetsstyckets ytkvalitet.
Borazon.Borazon är ett slipmaterial känt för sin hårdhet och är idealiskt för slipning av hårda fasta material.
Kiselkarbid.Detta slipmedel är hårdare än aluminiumoxid och är användbart för slipning av mjuka metaller, gjutjärn och viss keramik.
Användning av kylvätska.Tillförsel av kylvätska minskar värme och friktion under slipning, förlänger skivans livslängd och förhindrar skador på arbetsstycket.
Hjulhastighet.Hastigheten med vilken slipskivan roterar påverkar effektiviteten i slipprocessen och kvaliteten på den färdiga produkten.
Aluminiumoxid.Ett vanligt slipmaterial som är användbart i slipskivor, aluminiumoxid är lämpligt för slipning av högelastiska material som stål och andra hårda legeringar.
Diamant.Det hårdaste kända materialet, diamant är användbart i slipskivor för skärning och slipning av hårda material som keramik.
Förglasade bindningar.Dessa bindningar är gjorda av en kombination av leror och andra keramiska material, vilket ger styrka och hållbarhet till slipskivan.
Säkerhetstips för användning av slipskivor
Slipskivor, eller slipskivor, är ett vanligt verktyg som används i många tillverkningsindustrier och verksamheter runt om i världen. De kan användas för att utföra ett antal olika tillverkningsuppgifter, från att hjälpa till med filning, borrning, svetsning och smide, till att tillhandahålla ett användbart verktyg vid bandslipning och sandblästringsprocesser. För vissa operationer är ett slipskiva viktigt - men som med de flesta utrustningar som används på arbetsplatsen finns det ett antal säkerhetstips som anställda bör vara medvetna om innan de hanterar sådan utrustning.
Använd, förvara och hantera alla slipskivor varsamt. Kontrollera alltid efter servicegränser och eventuell skada före användning, även de minsta sprickor eller spån kan utgöra en hälsorisk för dig och dina anställda.
Kontrollera maskinen som du ska använda hjulet med - är det rätt hjul för den maskinen? Sitter den rätt och har arbetsstödet monterats? Kontrollera måtten på de flänsar som ska användas, är de lika? Kontrollera också att ditt hjul passar den angivna hastighetsspecifikationen och att du använder medföljande blotters.
Varje slipskiva kräver ett säkerhetsskydd - se till att du ser till att en är monterad och i drift när du är säker på att rätt hjul har monterats för maskinen.
Se till att du själv är utrustad med rätt säkerhetsutrustning och att du alltid bär skyddsglasögon och skyddsmask under drift - att använda sliphjul handlar lika mycket om att skydda dig från skador som att se till att utrustningen används på rätt sätt . Utöva också god dammkontroll under användning.
Använd slipskivan för en "provkörning" innan du sätter igång den - detta gör att du kan värma upp din maskin utan rädsla för att den ska fungera felaktigt. En provsnurr på cirka en minut kommer att tillfredsställa en dags arbete, medan tre minuter kommer att tillfredsställa ett nytt hjul totalt. En slipskiva behöver värmas upp lika mycket som en person! De måste också svalna, så se till att kylvätskan stängs av innan hjulet roterar.
Använd inte under några omständigheter en slipskiva som har blivit utsatt för stötar eller skador, eller som inte klarar någon form av din första inspektion. Det är också viktigt att montera slipskivor som inte stämmer överens med beslagen eller hastigheten på någon maskin som du sannolikt kommer att använda.
Känn till din utrustning - använd inte skadade flänsar eller sidorna på din slipskiva - såvida du inte rekommenderas att göra det. Det är också viktigt att inte justera muttrarna för hårt, och det är viktigt att du inte använder utrustningen förrän skyddskåpan är monterad på plats. Att få träning för sliphjul skulle också förbättra din kunskap om utrustningen.
Rör inte slipskivan med någon del av din kropp, och använd inte överdriven kraft under drift. Om du gör det riskerar du inte bara att skada maskinen och hjulet, utan även potentiellt skada dig.
Undvik alltid att använda ett slipande hjul på platser där explosioner eller lågantändningar kan inträffa, och var försiktig så att du inte flyttar ett bärbart hjul eller en maskin medan den fortfarande är i drift.
Framför allt bör slipskivor inte bytas eller testas utan överinseende av en utbildad personal. Det är också avgörande att du inte står direkt framför ett testhjul – har du utbildning i hur man använder sådana hjul så vet du redan detta!
Material i metriskt rullkedjedrev Vilka är de rätta sätten för underhåll av slipskivor
Underhåll av slipskivor är ett idealiskt sätt att se till att dina hjul är i gott skick. Utan korrekt skötsel och underhåll av dessa hjul under och efter användning kan deras kvalitet och livslängd påverkas. Så ta följande steg för att ständigt ha ett bra hjul som kan förbättra din produktivitet:
Hur du hanterar ditt hjul
För underhåll av slipskivor måste du undvika att tappa skivan någonstans eller hantera dem på något sätt. Detta kan skada den.
Under transport eller frakt bör hjulet förvaras på en säker plats – du kan göra detta genom korrekt logistisk planering.
Det skulle vara bäst att hålla hjulet från vatten/fukt och direkt värme för bra underhåll av slipskivan
Så här sätter du ihop ditt hjul
Innan du monterar hjulet bör du göra en visuell inspektion. Detta för att veta om det finns skador och sprickor på hjulet.
Det är avgörande att du gör ett "ringtest". för att göra detta test, knacka försiktigt på hjulet med ett lätt och icke-metalliskt instrument. Om ditt hjul är stabilt och oskadat kommer det att producera en tydlig metallisk "ring" eller ton. Detta ljud kommer från materialets hårdhet i hjulet och hjulets förmåga att skicka ljudvibrationer.
Du bör undvika att ändra ett hål i slipskivan och se till att du rengör släta blotters
Experter på slipskivor kommer att råda dig att köpare av hjulen bör välja rätt produkt för deras verksamhet. Hjulets fläns ska ha en plan yta. Denna yta måste också vara utan grader, defekter och så vidare. Du bör se till att du kontrollerar flänsen regelbundet för skåror, hack, planhet etc. Undvik dessutom att använda en fläns med mindre eller ojämn diameter.
Hur du balanserar ditt hjul
För underhåll av slipskivor bör du se till att avsmalnande axel och dorn är desamma.
Dornmuttern ska dras åt på lämpligt sätt.
Du bör se till att balansvikten är korrekt åtdragen.
Hur du monterar ditt hjul
Du måste se till att spindelytan och adapterhålet är utan främmande material. Både adopter- och spindelkonan förväntas vara densamma.
Muttern ska dras åt ordentligt.
För att lasta och lossa hjulet kan du använda svängkran.
Hjulets säkerhetsskydd ska vara ordentligt stängt efter monteringsprocessen.
För att säkerställa att inget element stör hjulet, bör du rotera det manuellt innan du sätter igång kvarnen.
Andra tips för underhåll och drift av slipskivor
För underhåll av slipskivor, se till att slipskivans föreskrivna linjära hastighet inte överskrids.
Efter montering av hjulet krävs en tomgång på mer än 5 minuter. Detta för att säkerställa att hjulet har tillräcklig styrka.
För hjul med hartsbindningar bör skadlig kylning undvikas.
Perioden för lagring av hartsbindningsslipskivor bör vara inom ett år. Den måste besiktigas ordentligt om den överstiger ett år och det måste göras en kvalitetskontroll.
För bra underhåll av slipskivor är det bäst att undvika kyla och fukt där slipskivor förvaras.
FAQ
Populära Taggar: slipmaskin slipskiva, Kina slipmaskin slipskiva tillverkare, leverantörer, fabrik, sågblad för marmorskärning, Deprimerad centrum stenklippande skiva, utbytbar stenskärande skiva, Snabb skärande stenklippsskiva, borrbit för stenskärning, sågblad för skiffer
Ett par
Slipskiva i stålNästa
Sten slipskivaDu kanske också gillar
Skicka förfrågan