Gradning av slipskiva
Din professionella leverantör av avgradningsslipskivor
Avgradningsslipskivan är ett-högpresterande industriellt slipverktyg konstruerat för tunga-metallförberedelser och ytbehandling. Det ger snabb, precisionsborttagning av grader, skarpa kanter, tunga oxidationsskikt, svetsfogar och ytdefekter som är resultatet av industriell laserskärning, stansning, smidning, gjutning eller höghastighetsbearbetningsprocesser.
Speciellt utvecklade för att möta de stränga standarderna för moderna metallverkstäder och industrilinjer med hög -effekt, våra slipskivor ger optimal ytutjämning och kantradie. De fungerar som ett kritiskt förberedelsesteg och säkerställer enhetliga ytförhållanden som optimerar efterföljande behandlingar som precisionspulverlackering, galvanisering, anodisering eller strukturell svetsning.
Tekniska specifikationer
|
Diameter (mm/tum) |
Tjockleksområde (mm) |
Arbor Hole (mm) |
Maximal drifthastighet (RPM) |
Bonding Matrix Configuration |
|
100 mm / 4" |
2,5 mm – 6,0 mm |
16,00 mm |
15 300 RPM |
Resinoid Bond förstärkt med flerskikts-glasfibernät |
|
115 mm / 4,5" |
3,0 mm – 6,0 mm |
22,23 mm |
13 300 RPM |
Resinoid Bond förstärkt med flerskikts-glasfibernät |
|
125 mm / 5" |
3,0 mm – 6,0 mm |
22,23 mm |
12 250 RPM |
Resinoid Bond förstärkt med flerskikts-glasfibernät |
|
180 mm / 7" |
4,0 mm – 7,0 mm |
22,23 mm |
8 500 RPM |
Resinoid Bond förstärkt med flerskikts-glasfibernät |
|
230 mm / 9" |
4,0 mm – 7,0 mm |
22,23 mm |
6 600 RPM |
Resinoid Bond förstärkt med flerskikts-glasfibernät |
Nyckelfunktioner och prestandaegenskaper
Hög slipeffektivitet:Aggressiva materialborttagningshastigheter och snabb rensning av grader maximerar genomströmningen i produktionslinjer med-volymer.
Stabil skärprofil:Själv-slipande slipkorn säkerställer konsekvent skärdjup, jämn friktion och förlängd livslängd.
Värmehantering:Avancerad konstruktion minskar värmeuppbyggnaden- vid kontaktzonen, vilket eliminerar deformation av arbetsstycket, strukturell bränning eller termisk missfärgning.
Dynamisk balansdesign:Precisionstillverkning balanserar hjulmassan för att dämpa vibrationer, skydda pneumatiska/elektriska spindlar och minska förarens trötthet.
Kapacitet med dubbla-ändamål:Optimerad struktur stöder sömlösa övergångar från kraftig-grovslipning till enhetliga ytfinishprocesser.
Universell kompatibilitet:Standarddimensioner säkerställer robust kompatibilitet med-kraftiga vinkelslipmaskiner, pneumatiska slipmaskiner och robotbaserade efterbehandlingsceller.
Avancerade materialalternativ och spannmålsformuleringar
För att matcha specifika metallografiska egenskaper och driftskrav tillverkar vi skivor med distinkta högkvalitativa-nötningskornprofiler:
Aluminiumoxid (A)
Stålbearbetning för allmänt bruk: Optimerad för hög-hållfast kolstål, konstruktionslegeringar, konstruktionsjärn och allmän svetsförberedelse. Kombinerar robust seghet med kostnadseffektiv-drift.
Kiselkarbid (C)
Icke-järnmetaller och murverk: Kännetecknas av skarpa, hårda korn avsedda för bearbetning av rostfria stålsorter, titanlegeringar, aluminium, mässing, brons och icke-metallgjutgods.
Zirconia aluminiumoxid (ZA)
Kraftig-och högtrycksslipning-: Har själv-slipande egenskaper som är skräddarsydda för högtrycksindustriell slipning på rostfritt stål och gjutjärn. Högt termiskt motstånd ger exceptionell verktygslivslängd.
Keramiskt slipmedel
Ultra-Performance Industrial Grade: Mikro-sprickningskornstruktur bibehåller kontinuerliga mikro-kanter för förstklassig materialavlägsningshastighet. Konstruerad för hög-legerade stål, flygmaterial och automatiserade robotslipningslinjer.

Våra avgradningsskivor av industriell-kvalitet används globalt i krävande sektorer som kräver hög dimensionell tolerans och oklanderliga ytförhållanden:
Tungmetalltillverkning och struktursvetsning:Utjämning av svetssträngar, rengöring av brännarsnitt, avfasning av fogar och bearbetning av råa plåtdelar.
Biltillverkning och systemmontering:Bearbetning av ramkomponenter, stämplad kaross, motorgjutgods och eftermarknadsplåtavjämning.
Aerospace, Shipbuilding & Heavy Engineering:Bearbetning av tjocka skrovplätering, marina strukturer, rullande materiel och komplexa komponenter för transportmaskiner.
Gjuteri- och smidesverksamhet:Hög-borttagning av gjutgrindar, blinkande linjer, skiljelinjedefekter och skalskorpor.
Kommersiell köksutrustning och tillverkning av rostfritt stål:Efterbehandling av ytor med hög-synlighet, förfina inre radier och förbereda metall för spegelpolering-.
Omfattande kvalitetskontrollsystem
Säkerhet och prestandastabilitet är centrala i vår tillverkningsfilosofi. Varje produktionsbatch genomgår ett rigoröst kvalitetsvalideringsprotokoll i flera-steg:
Råmaterialspektroskopi & granulometri
Verifiering av kemisk renhet, kornstorlekskonsistens och strukturell integritet hos inkommande slipmaterial.
Automatiserad blandning och temperatur-Kontrollerad åldrande
Datoriserad distribution av hartser och korn för att säkerställa enhetlig bindningsdensitet genom hela matrisen.
Precisionshydraulisk pressning
Mikro-kalibrerad krafttillämpning säkerställer konsekvent skivtjocklek, dimensionsnoggrannhet och optimala densitetsparametrar.
Programmerbar termisk härdning
Övervakade värmeprofiler polymeriserar resinoidmatrisen fullständigt för att nå den avsedda Shore-hårdhetsgraden.
Dynamisk Balans & Runout Verifiering
Varje produktionssats genomgår balanseringskontroller för att eliminera radiellt utlopp och förhindra industriell spindelvibration.
Destruktiv säkerhetstestning av rotationshastighet
Skivor är stresstestade- i specialiserade höga-rpm-kammare för att bekräfta bristningsmotståndsmarginaler långt över de nominella maximala varvtalsvärdena.
OEM / ODM Customization Support
Private Label & Structural Branding:Precisionsutskrift av anpassade logotyper, anpassad grafik, varningsmeddelanden och streckkodsspår direkt på skivans framsida eller glasfiberbaksida.
Anpassad förpackningsarkitektur:Design och tillverkning av fukttåliga -innerlådor, industriella bulkkartonger och starka exportpallar skräddarsydda för säker sjötransport.
Konstruerade korn- och matrisjusteringar:Anpassade modifieringar av kornförhållanden, densitetsparametrar och bindningsflexibilitet för att optimera prestanda för specifik kundmetallurgi.
Visuell komponentanpassning:Skräddarsydda färgscheman, hjulutseende och ytstrukturer för att återspegla varumärkesidentitet och distinkta produktnivåer.










